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鈦強制循環(huán)泵在運行時會超電流的想象，這種現(xiàn)象的原因是什么？東盛泵閥介紹給大家。鈦強制循環(huán)泵超電流的原因有： 1.水泵運行速度過高，導致電機過載運行，產(chǎn)生過電流現(xiàn)象。應采取相應措施降低循環(huán)泵的運行速度； 2.鈦泵的匹配功率低于實際匹配功率，增加了電機的負載。盡早更換大功率匹配電
無論什么設備，正確的啟停機器都是非常必要的，軸流泵也不例外。在實際運行中，不僅要注意其啟動運行，還要注意其停機運行： 1.慢慢關閉鈦化工軸流泵進出口管道的閘閥，停止電機； 3.如果環(huán)境溫度低于液體的凝固點，軸流泵內的液體應排空，防止凍裂； 4.對于長
1)標高調整 測量點與高程基準點(俗稱零點)之間的相對高差(正或負)稱為高程。標高分為標高和相對標高。高程是海平面的零點與海平面的差值，稱為高程。相對高程是指以一個高程基準點為零點，與基準點之間的高度差稱為相對高程值。相對標高主要用于工程中，習慣上稱為標高。 夾套保溫離心泵的
鈦化工軸流泵泵用松套法蘭，包括法蘭盤，還包括套設于軸流泵的管道上的焊環(huán)，所述焊環(huán)與軸流泵的管道焊接，所述法蘭盤的頂部與焊環(huán)的底部貼合，所述法蘭盤為抗變形材質，所述焊環(huán)與軸流泵的管道的材質相同。 一種新型鈦化工軸流泵泵用松套法蘭具有增強泵安裝及運行的可靠性，降低泵成本的優(yōu)點。
(1)效率降低，功耗增加。離心泵通常在設計中的額定工況點附近達到更高效率點。如果離心泵以小流量運行，其運行效率將迅速下降。一般同一臺泵的流量越小，效率越小，所以小流量運行不經(jīng)濟。一般此時需要重新配備合適的高效小泵。 (2)振動和噪音增加，造成環(huán)境污染，損壞泵部件，影響泵的使
鈦強制循環(huán)泵在較寬的壓力范圍內具有較大的泵送速度，并且對泵送氣體中包含的灰塵和水蒸氣不敏感。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。1、材質的影響 在此工況下選擇的材質不合理。鈦強制循環(huán)泵的泵殼、密封液圓盤、泵蓋的材質均采用灰口鑄鐵。鑄鐵便于鑄造結構復雜的零部件，但鑄鐵
ZJE-Ⅱ專用泵是一種性能特殊的雜質泵。近年來，被業(yè)內人士稱之為“壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側面吸入漿液，簡單的填料密封無泄漏，更重要的是其流量、揚程曲線很陡，非常適合一些特殊的工況。 選用本資料所列主要技術參數(shù)為泵在1480r/min時的數(shù)據(jù)，對于要求壓力低的工況，
HZW型系列化工軸流泵主要應用于大流量、低揚程的場合，尤其適用于具有腐蝕性介質的強制循環(huán)過程。例如，燒堿、制鹽的強制循環(huán)，還應用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產(chǎn)部門。 HZW軸流泵可靠性好，維修方便，是專為氯堿、制鹽中蒸發(fā)循環(huán)工程的特點而專門設計的循環(huán)泵。HZW系列借鑒了行業(yè)
夾套保溫離心泵的泵體設置有中空夾層，并設有進出口法蘭，可用于導熱油、蒸汽、熱水等介質對輸送的液體和泵進行加熱保溫和冷卻。夾套保溫離心泵的主要過流部位設置有中空夾層，并設有供通氣、熱/熱水、導熱油等對輸送液體和泵進行加熱、保溫等功能，當輸送粘度較大時，應采用減速機、調速電機或皮帶輪等傳動
鈦化工軸流泵在實際運行過程中，常會出現(xiàn)無水少、振動大、噪聲大、電流波動大等故障。然而，這些常見的故障實際上可以很容易地解決。下面小編將與你分享鈦化工軸流泵常見故障時的維修方法。 出水少或沒水，通常是因為葉輪沒有埋得太深。葉輪在產(chǎn)生振動和噪聲時，就有可能損壞或斷裂。電流還可以
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